Shenzhen Tunsing veröffentlicht Polyurethan-Heißschmelzklebefilm der nächsten Generation DS9166

Stärkung der Mehrbranchen-Laminierung mit hoher Elastizität und überlegener Haftung

VERÖFFENTLICHUNGSDATUM: 20. April 2024[cite: 1]

HERAUSGEGEBEN VON: Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd.[cite: 1]

【Zusammenfassung】

SHENZHEN, China — Globaler Hersteller von Klebefolien Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd. gab heute offiziell die Markteinführung seines neuesten thermoplastischen Polyurethan (TPU)-Heißschmelzklebefilms bekannt, DS9166[cite: 1]. DS9166 wurde mit einer Glasine-Trennpapierrückseite entwickelt und ist speziell für anspruchsvolle Klebeanwendungen in den Bereichen Bekleidung, Stickerei, Gepäck, Handtaschen und Sportartikel konzipiert[cite: 1]. Mit seinem ausgezeichneten weichen Griff, seiner Elastizität und seiner überlegenen Hitze-/Kältebeständigkeit[cite: 1] bietet DS9166 eine zuverlässige, nachhaltige Klebelösung für Textilien und Polymere, einschließlich ABS, PVC und PC[cite: 1].

1. Technische Spezifikationen & Physikalische Eigenschaften

DS9166 ist ein thermoplastischer Klebefilm, der auf Trennpapier getragen wird und wiederholt erhitzt und plastifiziert werden kann[cite: 1]. Dank präziser rheologischer Kontrolle und Materialformulierung behält der Film seine Flexibilität bei Kälte bei und liefert gleichzeitig eine starke, dauerhafte Bindungsfestigkeit bei erhöhten Temperaturen[cite: 1].

• Zusammensetzung: Polyurethan (TPU)[cite: 1]

• Farbe & Aussehen: Transparent[cite: 1] (mit Glasine-Trennpapier-Rückseite[cite: 1])

• Spezifisches Gewicht / Dichte: $1.20 \pm 0.02\text{ g/cm}^3$

  [cite: 1]

• Härte: $60 \pm 2\text{ Shore A}$[cite: 1] (liefert weichen Griff und Elastizität[cite: 1])

• Schmelzindex (MFI): $8 \pm 4\text{ cm}^3/10\text{min}$ (ASTM D1238-04)[cite: 1]

• Schmelzbereich: $100\text{--}125^\circ\text{C}$ (ISO 11357; DSC-Spitze ca. $108.9^\circ\text{C}$)[cite: 1]

• Aktivierungstemperatur: $116\text{--}168^\circ\text{C}$ (Tunsing Laborstandard)[cite: 1]

• Glasübergangstemperatur (Tg): $-20 \pm 8^\circ\text{C}$ (GB/T 19466.2-2004; DSC-Spitze $-21.3^\circ\text{C}$)[cite: 1]

• Viskoelastischer Kreuzungspunkt: ca. $111.1^\circ\text{C}$ (Getestet mit Anton Paar Rotationsrheometer; Kreuzung von Speichermodul $G'$ und Verlustmodul $G''$)[cite: 1]

• Konventionelle Dicke: $0.05\text{mm}$, $0.08\text{mm}$, $0.10\text{mm}$[cite: 1] (Kundenspezifischer Bereich: $0.05\text{--}0.15\text{mm}$[cite: 1])

• Konventionelle Breite & Länge: Breite: $1380\text{mm}$[cite: 1] (Kundenspezifischer Bereich: $5\text{--}1480\text{mm}$[cite: 1]); Länge: $100\text{ Yards/Rolle}$[cite: 1] (Fertigprodukt: $1380\text{mm} \times 100\text{ Yard/Rolle}$[cite: 1])

2. Anwendungsszenarien

Mit seiner breiten Substratkompatibilität ist DS9166 ideal für Anwendungen, die hohe Schälfestigkeit, Flexibilität und einen weichen Griff erfordern:

1. Bekleidung & Textilien: Nahtlose Unterwäsche, Kragen-/Manschettenverklebung, nahtlose Taschen und Stickerei-Patch-Rückseiten, die einen weichen Griff und Waschbarkeit bieten[cite: 1].

2. Gepäck & Handtaschen: Starke Verklebung zwischen Textilien/Leder und starren Strukturlinern (PC, PVC, ABS)[cite: 1].

3. Sportartikel: Schutzausrüstung, Schuh-Laminierung und Outdoor-Ausrüstung, die Beständigkeit gegen wiederholtes Biegen und thermische Zyklen erfordern[cite: 1].

3. Empfohlene Klebebedingungen & Betriebsmethode

Um maximale Bindungsfestigkeit zu erreichen (hohe Schälfestigkeit auf Baumwollsubstraten)[cite: 1], wird ein Zweistufiger Laminierungsprozess empfohlen[cite: 1]:

1. Erste Laminierung (Vorverklebung):

   • Formtemperatur: $150^\circ\text{C}\text{--}180^\circ\text{C}$

     [cite: 1]

   • Haltezeit: $5\text{--}15\text{ Sekunden}$

     [cite: 1]

   • Druck: $0.3\text{--}0.6\text{ MPa}$

     [cite: 1]

   • Verfahren:Richten Sie den DS9166-Film auf das erste Substrat aus, wenden Sie Hitze/Druck an, lassen Sie ihn abkühlen und ziehen Sie das Glasine-Trennpapier ab[cite: 1].

2. Zweite Laminierung (Endverklebung):

   • Formtemperatur: $150^\circ\text{C}\text{--}190^\circ\text{C}$

     [cite: 1]

   • Haltezeit: $8\text{--}25\text{ Sekunden}$

     [cite: 1]

   • Druck: $0.3\text{--}0.6\text{ MPa}$

     [cite: 1]

   • Verfahren:Richten Sie das vorbeschichtete Substrat mit dem zweiten Material aus und führen Sie die endgültige thermische Laminierung durch[cite: 1].

Betriebshinweis:

1. Klebetemperatur, Druck und Zeit bestimmen direkt die endgültige Bindungsfestigkeit[cite: 1]. Die Laminierungstemperatur muss nahe den Maschineneinstellungen liegen, der Druck muss gleichmäßig sein und die Presswalzen/Formen müssen flach sein[cite: 1].

2. Die angegebenen Parameter basieren auf Tunsing-Laborbedingungen[cite: 1]. Kunden sollten vorläufige Tests auf spezifischen Produktionsanlagen und Substraten durchführen, um optimale Parameter zu ermitteln[cite: 1]