DS628 Hochleistungs-Hotmelt-Klebfilm, der die rheologischen Eigenschaften des thermischen Übergangs vollständig aufzeigt

Über uns:

Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd. hat kürzlich offiziell die neueste Version V1.4 des Produktdatenblatts für sein Starprodukt veröffentlicht ——DS628 Schmelzklebefolie. Das neue Datenblatt verfeinert nicht nur die Produktanwendungsrichtlinien, sondern führt erstmals auch fortschrittliche dynamische Differenzkalorimetrie (DSC) und dynamische parallele Platten-Rheologietestkurven ein und bietet Fertigungsingenieuren weltweit eine quantitative Referenz von hohem wissenschaftlichem und praktischem Wert.

DS628 ist ein Hochleistungsgerätthermoplastische Schmelzklebefolieunterstützt durch Pergamin-Trennpapier. Es ist mit synthetischer Polyurethan-Modifikation formuliert und zeichnet sich durch die hervorragende physikalische Eigenschaft aus, dass es wiederholt erhitzt und plastifiziert werden kann.

Durch strenge Forschungs- und Entwicklungstests hat der Klebefilm eine hervorragende Klebeleistung auf einer Vielzahl von Industrie- und Verbrauchersubstraten gezeigt:

• Hervorragende Materialverträglichkeit: Es weist eine starke Haftung auf Textilien, thermoplastischem Polyurethan (TPU), Polycarbonat (PC) und Polyvinylchlorid (PVC) auf.

• Überlegenes körperliches Gefühl: Es vereint ein gutes Handgefühl mit hervorragender Widerstandsfähigkeit.

• Extreme Umweltbeständigkeit: Es verfügt über eine gute Hitzebeständigkeit und eine ausgezeichnete Kältebeständigkeit (Beständigkeit gegen starke Kälte).

DS628 nutzt diese Kernvorteile und wird häufig zum Verkleben von Materialien in verschiedenen Bereichen wie Kleidung, Stickereien, Schuhen, Gepäck, Handtaschen, Spielzeug, Hüten und Sportartikeln verwendet.

Als technologieorientiertes Unternehmen hat Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd. das mikroskopische thermodynamische Verhalten von DS628 in der Version V1.4 durch präzise Laborinstrumententests vollständig offengelegt:

• Anteil/Dichte: $1,18 pm 0,02 text{ g/cm}^3$

• Härte: $72 pm 2 text{ (Shore A)}$

• Schmelzflussindex (MFI): $10 pm 5 text{ cm}^3/10text{min}$ (basierend auf der Norm ASTM D1238-04)

• Schmelzbereich: 105 - 125°C (basierend auf der Norm ISO11357)

Mit dem NETZSCH DSC 214-Testgerät unter Stickstoffatmosphäre und einer Heizrate von 10 °C/min (Testbereich von -80 °C bis 200 °C) wurden die thermischen Auswirkungen des Materials eindeutig erfasst:

• Glasübergangstemperatur (Tg): In der Nähe tritt ein deutlicher endothermer Effekt auf-23,1°C, die als Glasübergangstemperatur des Klebefilms beurteilt wird und seine Flexibilität und Widerstandsfähigkeit in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen gewährleistet.

• Schmelztemperatur (Tf): In der Nähe erscheint ein klarer endothermer Peak110,7°C, die als Schmelztemperatur des Schmelzklebstofffilms beurteilt wird und visuell den kritischen Punkt widerspiegelt, an dem er vollständig zu schmelzen beginnt.

Ein Rotationsrheometer von Anton Paar wurde im dynamischen Parallelplattenmodus für Temperaturanstiegstests verwendet (bei einer Heizrate von 2,5^{circ}C/text{min}$). Mit steigender Temperatur nahmen der Speichermodul ($G'$) und der Verlustmodul ($G''$) wie erwartet ab:

• Übergangspunkt: Die beiden Modulkurven schneiden sich ungefähr genau104,1°C. Nach internationalen rheologischen Konventionen stellt die Temperatur, bei der sich Speichermodul und Verlustmodul schneiden, den Übergang des Materials von einem viskoelastischen Feststoff zu einer viskoelastischen Flüssigkeit dar. Dies bietet eine solide physikalische Grundlage für hochfeste Verbindungen.

Um den Verarbeitungsanforderungen automatisierter Montagelinien gerecht zu werden, bietet DS628 standardisierte Spezifikationen und empfohlene Laminierungsparameter:

• Produktionsspezifikationsstandards:

  • Dickenbereich: 0,0125 mm – 0,2 mm (konventionelle Dickenoptionen umfassen 0,05 mm, 0,08 mm, 0,10 mm und 0,15 mm).

  • Breitenbereich: 5 mm - 1580 mm (konventionelle Breite beträgt 1380 mm).

  • Standardverpackung: 1380 mm * 100 Yard/Rolle.

• Prozesslaminierbedingungen (Grundlegende Laborreferenz):

  • Erste Laminierung: Mechanische Formtemperatur von 130–170 °C, Bindungszeit von 5–15 Sekunden und Druck von 0,3–0,6 MPa.

  • Zweite Laminierung: Mechanische Formtemperatur von 140–180 °C, Bindungszeit von 8–25 Sekunden und Druck von 0,3–0,6 MPa.

Technischer Tipp von Shenzhen Tuning Application Engineers: In der tatsächlichen Produktion hängt die Bindungsstärke eng von Temperatur, Druck und Zeit ab. Die Klebetemperatur muss nahe an der von der Maschine eingestellten Temperatur liegen, der Druck muss gleichmäßig sein und die Form und die Presswalzen müssen glatt und flach sein. Da die Klebebedingungen je nach Maschine und Material unterschiedlich sind, wird Benutzern dringend empfohlen, vor der formellen Produktion durch detaillierte Überprüfung die idealen Konstruktionsbedingungen zu ermitteln.

Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd. hat seinen Hauptsitz in der Longtian Street, Bezirk Pingshan, Shenzhen, China. Als innovatives Unternehmen auf dem Gebiet der Schmelzklebstoffanwendungen ist Shenzhen Tunsing Plastic Products Co., Ltd. stets bestrebt, der globalen Fertigungsindustrie durch ein wissenschaftliches, transparentes und nachvollziehbares Datensystem umweltfreundliche und stabile industrielle Klebelösungen anzubieten.